提高項(xiàng)目采購(gòu)績(jī)效的措施。

　　一，質(zhì)量改進(jìn)措施。

　　品質(zhì)多以不合格數(shù)與總來(lái)料數(shù)之比來(lái)衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根據(jù)質(zhì)量比率的數(shù)值，項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，定位前幾名最差的供應(yīng)商，使其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到改進(jìn)，否則降級(jí)。

　　(2)項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)對(duì)有希望的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，派遣由相關(guān)技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，采購(gòu)人員等組成的小組，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析研究，共同制定改進(jìn)方案。

　　2.降低成本的措施。

　　成本問(wèn)題多以?xún)r(jià)格差額比率來(lái)衡量。

　　所以可以采取以下措施：。

　　(1)根據(jù)比率對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)分析研究了前幾個(gè)最差供應(yīng)商合同價(jià)格的合理性，找出原因，限期改進(jìn)。

　　(2)對(duì)于表現(xiàn)良好，無(wú)欺詐行為的供應(yīng)商，項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)應(yīng)通過(guò)改進(jìn)加工技術(shù)，包裝運(yùn)輸方式等方式降低材料成本，對(duì)有欺詐行為的供應(yīng)商，處以罰款，警告，降級(jí)至除名等處分。

　　(3)項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)對(duì)確定不能改善成本的材料進(jìn)行調(diào)查，對(duì)其社會(huì)供應(yīng)群體進(jìn)行認(rèn)證。

　　消除供應(yīng)鏈浪費(fèi)的七大原則。

　　1.讓供應(yīng)鏈相關(guān)方了解客戶(hù)的訂單:供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的來(lái)源是客戶(hù)的需求，與供應(yīng)鏈相關(guān)方分享客戶(hù)需求的具體細(xì)節(jié)，有助于大家了解真實(shí)情況，各司其職，促進(jìn)整個(gè)過(guò)程的高效運(yùn)行。

　　2.縮短交貨周期:縮短進(jìn)貨物流和出貨物流周期可以使企業(yè)更接近客戶(hù)需求，有助于緩解整個(gè)過(guò)程對(duì)預(yù)測(cè)的依賴(lài)，增強(qiáng)靈活性，減少過(guò)度生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。

　　3.實(shí)現(xiàn)分級(jí)移動(dòng):供應(yīng)鏈中物料和信息的分級(jí)移動(dòng)可以有效減少各節(jié)點(diǎn)的浪費(fèi)。

　　4.啟用拉伸系統(tǒng):在計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用程序中，如材料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning，MRP)，使用拉伸系統(tǒng)可以降低生產(chǎn)計(jì)劃和過(guò)度生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，避免浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈物流的可視化管理。

　　5.提高周轉(zhuǎn)速度，減少流程差異:實(shí)施少量產(chǎn)品配送策略，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，有助于提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度，減少庫(kù)存，縮短交貨周期，更加靈活簡(jiǎn)單地滿(mǎn)足客戶(hù)的實(shí)際需求。

　　6.協(xié)調(diào)合作，遵守流程規(guī)程:在供應(yīng)鏈相關(guān)方清楚了解其進(jìn)展是否符合生產(chǎn)節(jié)奏(如市場(chǎng)需求率)和客戶(hù)需求的前提下，快速識(shí)別問(wèn)題，準(zhǔn)確定位原因和合理有效的措施相對(duì)容易。

　　7.關(guān)注總成本:盡可能低的總成本提供符合客戶(hù)預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)的基本意義。