第一技能：如何應對庫存管理的挑戰(zhàn)？

?  庫存的類別有哪些

?  五種庫存管理的差異

?  銷售型庫存與倉庫的關(guān)系

?  各相關(guān)部門對庫存的影響

?  我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?/span>

?  需求的四種類型

?  選擇何種類型的決定因素是什么

?  四種類型企業(yè)應該備什么

?  庫存過高的缺點有哪些

?  財務(wù)管理的三張表

?  占用大量資金的后果

?  企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？

?  老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？

?  如何計算缺貨率

?  如何計算某原材料的缺貨成本

?  X公司Y原材料的缺貨成本是多少

?  如何計算門店缺貨的損失

?  如何計算某自用物品的缺貨成本

?  如何衡量庫存積壓的現(xiàn)狀

?  庫齡的天數(shù)

?  庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法

?  如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

?  庫齡天數(shù)與周轉(zhuǎn)天數(shù)的區(qū)別

?  單庫總體周轉(zhuǎn)率

?  如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率

?  不同周轉(zhuǎn)率的用途

?  造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

?  庫存管理的績效考核體系

l  某公司的資產(chǎn)負債表（Balance Sheet）

l  某公司的損益表（P&L）

l  三家公司哪家會倒閉？

l  某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求

l    某公司某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

l    某公司總庫存周轉(zhuǎn)率的計算

l    某公司某原材料的缺貨成本計算

l    門店缺貨損失的計算

l    自用物品缺貨成本的計算

第二技能：如何確保庫存信息及時、準確？

第一節(jié)：如何實施有效的盤點

?  盤點的KPI指標有哪些？

?  盤點各KPI指標的關(guān)系？

?  盤點虧或盈應不應該罰

?  全面盤點的工作流程如何？

?  盤點準備工作做些什么？

?  盤點管理的難度是什么？

?  四種盤點類型的比較

?  盤點的三種方法

?  盲盤與實盤的比較

?  如何做好車間剩料的庫存管理

l  盤點不同KPI的計算差異

l  全面盤點的工作流程設(shè)計

第二節(jié)：如何減少盤損率

?  賬實不符的產(chǎn)生原因

?  什么是“負庫存”

?  負庫存的產(chǎn)生原因

?  如何減少“負庫存”

?  對于無法點準的物品，如何保證數(shù)量

?  如何避免填表出錯？

l  無法點準的物品如何借助電子設(shè)備盤點

第三節(jié)：如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差

?  如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’

?  條形碼的分類

?  商品條形碼和物流條形碼

?  如何編制物流條形碼

?  條形碼技術(shù)的組成部分

?  手持終端有哪些功能？

?  什么是RF實時技術(shù)？

?  什么是RFID?

?  什么是POS系統(tǒng)

?  什么是MES

?    “MES”的特點

l  商品條形碼和物流條形碼的對比

l  編制物流條形碼的原理

l  手持終端功能展示

l  RFID技術(shù)應用場景展示

l  MES系統(tǒng)應用場景展示

第三技能：如何減少并及時處理呆滯庫存？

?  庫存閑置與呆滯的區(qū)別

?  如何計算庫存呆滯率

?  如何控制呆滯庫品

?  庫存的呆滯期限如何設(shè)定

?  不同類別庫品的呆滯期限如何設(shè)置

?  工業(yè)品和自用品呆滯庫品如何處理

?  零售品呆滯庫品如何處理

?  造成庫品呆滯的原因

?  如何處理客戶訂單的變更要求

?  如何降低新品引入對原有庫存的影響

l  庫存呆滯率計算公式

l  控制呆滯庫存的步驟

l  客戶訂單變更需求的正確處理順序

第四技能：如何做好庫存物品的分類管理？

第一節(jié)：原材料如何分類

?  為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的

?  如何進行原材料的分類？

?  餅干加工廠的原材料分類

?  本公司的現(xiàn)狀

?  不同材料的庫存管理策略

?  庫存管理如何“盯死它”？

?  什么是Pareto(帕累托)分類法

?  如何進行帕累托分類？

?  第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序

?  第二步：計算每一物品占總體的百分率

?  第三步：計算每一物品的累積百分率

?  計算累積百分率的捷徑法

?  計算累積百分率的意義

?  第五步：對物品進行分類

?    對采購物品進行ABC分類的目的

l    餅干加工廠的原材料是如何分類的

l    什么是Pareto(帕累托)分類法

l  帕累托分類的步驟

第二節(jié)：制造商成品如何分類

?  總倉成品應該如何分類

?  成品庫存的分類管理策略

?  成品庫存與工廠接訂模式的關(guān)系

第三節(jié)：商貿(mào)庫存如何分類

?  商貿(mào)企業(yè)的商品如何分類

?  商貿(mào)商品的庫存策略

?  便利店哪類商品沒有

?    電商的哪類商品應自己備

第四節(jié)：自用性備件如何分類

?  備件庫存如何分類

?  什么是備件生命期 —浴盆曲線

?  備件浴盆曲線的指導意義是什么

?  如何做好備件的補貨管理

?    使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第五節(jié)：什么是投機庫存

?  同一庫存物品可能包括哪些成分

?  各自的責任部門

?  “在途庫存”的管理

?  貴公司安全庫存的定義是哪一條

?  “投機性庫存”的管理

?    “季節(jié)性庫存”的管理

第五技能：如何做好項目性物品的庫存管理？

項目性物品庫存管理的挑戰(zhàn)

?  一次性物品的供應匹配性 － 甘特圖法

?  項目進度計劃制定的基本步驟

?  第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動

?  還缺了哪些工作？

?  第二步：編制各活動的邏輯層次圖

?  各項工作的邏輯關(guān)系？

?  第三步：明確各項活動的預計工期

?  PERT平均工期

?  PERT法的統(tǒng)計學背景

?  如何計算PERT工期？

?  案例：某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖

?  第四步：預測‘項目’完成總時間

?  抽屜文件柜的完成總時間

?  第五步：分析交貨延遲缺口

?  抽屜文件柜的交貨延遲缺口

?  第六步：計算每項活動的時間缺口

?  抽屜文件柜的時差

?  第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期

?  抽屜文件柜相關(guān)工期的調(diào)整分析

?  第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化

?  第九步：編制供應計劃甘特圖

?  第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

?  什么是Microsoft Project軟件

l  項目進度計劃制定的基本步驟

l  開會前準備工作的羅列

l  某公司“抽屜文件柜”的生產(chǎn)采購甘特圖

l  Microsoft Project軟件

第六技能：如何做好重復性物品的補貨管理？

第一節(jié)：如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀

?  如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀

?  第一步：繪制該單品庫存曲線圖

?  第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期

?  第三步：分析庫存曲線圖（案例結(jié)論）

?    某公司如何繪制庫存曲線圖

?    某產(chǎn)品如何確定補貨點

?    某公司如何計算經(jīng)濟訂貨量

?    某公司如何計算庫存持有成本率

?    如何用Excel進行定量法補貨

?    凍結(jié)期計劃模式下的補貨

?    A公司當定期間隔等于訂單響應期時，需要補貨多少？

?    B公司當定期間隔長于訂單響應期時，需要補貨多少？

?  C公司是如何滾動式補貨

第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補貨方法

?  如何選擇適合的補貨方法

?  什么是定量補貨法

?  補貨點與安全庫存的區(qū)別

?  如何確定補貨點?

?  影響補貨點的因素

?  如何確定補貨量?

?  如何計算經(jīng)濟訂貨量

?  采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

?  “庫存持有成本”包括哪些費用

?  如何計算“庫存持有成本率”

?  為什么要計算“庫存持有成本率”

?  如何計算單品庫存持有成本

?  如何用Excel 進行定量法補貨

?  什么是雙堆法

?  什么是定期補貨法

?  定期補貨法示意圖

?  兩種補貨法的比較

?  如何確定定期法的訂貨日期？

?  影響定期法補貨量確定的因素有哪些

?  情況一：當定期間隔等于訂單響應期時

?  如何用Excel表計算

?  情況二：當定期間隔長于訂單響應期時

?  如何用Excel表計算

?  當訂單響應期太長時？

?  什么是滾動式補貨

?  “滾動式補貨”的要點

?  如何獲知未來的需求量

第七技能：如何預測需求量？

第一節(jié)：如何預測年度需求總量

?  什么是時間序列預測法

?  時間序列預測的基本原理

?  如何實施時間序列預測法

?  什么是指數(shù)平滑法?

?  如何選擇α值

?  時間序列預測法的原理 – 反向模擬

?  如何衡量趨勢性預測的誤差性

?  誤差率的比較

?  計算標準差的作用

?  標準差值的解讀

?  標準差值大小的含意

?  如何選擇較佳的預測系數(shù)

?  為什么要“先看標準差，后看平均值”

?  為什么要對預測值進行校正？

?    如何對預測值進行校正

l    指數(shù)平滑法原理展示

l    W物品是如何選擇α值

l    時間序列預測法原理

l    某公司產(chǎn)品預測誤差率的比較

l    用Excel計算標準差

l    某公司預測值的校正

l  某公司的波動性指數(shù)法?

l    某公司老產(chǎn)品更換用備件的預測

第二節(jié)：如何預測年內(nèi)各時段的需求量

?  如何預測年內(nèi)各時段的需求量

?  什么是波動性指數(shù)法?

第三節(jié)：如何預測4S店備件的需求量

?  老產(chǎn)品更換用備件的預測

第八技能：如何減少安全庫存量？

?  什么是安全庫存?

?  員工午餐如何備貨？

?  如何設(shè)定安全庫存量

?  什么是“1.5倍補貨原則”

?  如何降低安全庫存的百分率

?  安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表

?  如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?

?  如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

?  怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

?  如何降低安全庫存

?    如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性

l    某公司員工午餐如何備貨？

l    1.5倍補貨案例

l    安全庫存管理現(xiàn)狀值計算

l    某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

l    安全庫存判斷線

第九技能：如何做好庫存管理的優(yōu)化與創(chuàng)新？

第一節(jié)：庫存導向型企業(yè)與戴爾模式

?  什么是戴爾線上銷售模式

?  戴爾線上銷售模式的優(yōu)缺點

l    戴爾線上銷售模式

l    Smart轎車組裝模式

l    戴爾公司如何提高供應商備貨的積極性

l    沃爾瑪VMI庫存管理模式

l    傳統(tǒng)時尚業(yè)運作模式

l    Zara運作模式

l    牛鞭效應案例

l    越庫運作模式

l    多倉庫平方根法則

l    宜家模式

第二節(jié)：零庫存管理的運作模式

?  什么是零庫存管理模式

?  “零庫存管理”的三種形式

?  JIT供應的三種類型

?  戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性

?  如何有效實施JIT供應方式

?  雙方數(shù)據(jù)交換的方式

?  什么是Milk Run

?  Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊

?  什么是VMI管理

?  什么是沃爾瑪?shù)腣MI

?  如何做好自動補貨系統(tǒng)

?  徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式

第三節(jié)：時尚性企業(yè)與ZARA模式

?  傳統(tǒng)時尚業(yè)的運作模式

?  傳統(tǒng)模式的原因-訂貨制

?  ZARA的生產(chǎn)供應鏈

?  ZARA模式的特點

第四節(jié)：牛鞭效應與越庫運作模式

?  我們?yōu)槭裁葱枰郎?/span>

?  什么是牛鞭效應

?  牛鞭效應案例

?  牛鞭效應的后果

?  如何降低牛鞭效應

?  什么是“越庫運作”

?  越庫運作的條件

?  如何實施渠道扁平化

?  如何管理代理式商家的庫存

?  如何管理買斷式商家的庫存

第五節(jié)：倉庫的分發(fā)中心與配送中心的區(qū)別

?  RDC與DC的區(qū)別

?  什么是多倉庫的平方根原理

?  平方根法則的案例

?  銷售各地設(shè)倉的利與弊

?  是否就地設(shè)倉的判定依據(jù)

?  “量大總倉調(diào)、量小就地備”的好處

?  建立配送中心的利與弊

第六節(jié)：門店庫存管理與宜家模式

?  線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎

?  如何合理設(shè)定SKU數(shù)

?  宜家商品成列的規(guī)則

?  宜家模式的優(yōu)缺點

第十技能：如何減少庫存物品的損耗？

?  庫存損耗的類別

?  如何做到“先進先出”

?  掏式擺放如何改

?  如何禁止疊放物品

?  板貨標示的基本內(nèi)容

?  板貨標示的作用有哪些？

?  倉庫的設(shè)計要求

?  倉庫如何防潮？

?    雙門制

l    某公司呆滯物品處理崗位的招聘要求

l    寄售網(wǎng)、庫存積壓網(wǎng)等

l    處理客戶訂單變更的正確順序

l    “先進先出”對庫位設(shè)計的要求

l    貨板標識的內(nèi)容