1 目的

指導(dǎo)公司各相關(guān)部門在進行倉庫的收貨入庫管理時所應(yīng)遵循的原則和方法。 

2 適用范圍。

適用于公司所有的倉庫收貨入庫管理工作。 

3 收貨入庫的KPI指標

3.1 錯率= 收錯的單數(shù)÷ 總來貨單數(shù)

收錯的單 --- 存在問題但未被當事收貨員發(fā)現(xiàn)的單

3.2 平均每人每托盤收貨時效＝收貨時間÷ 收貨人數(shù)÷收貨數(shù)量

3.3 評判的標準

3.3.1 比上年要好

3.4 倉管員與品管員要分開考核 

4 收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？

5 如何做好收貨前的準備

5.1 收貨指令（或自查型）要提前下達（一天）

5.2 送貨車司機提前通知 

6 庫存信息不準的倉庫原因

6.1 填表出錯

6.1.1 如何避免：合理設(shè)置流程－將核單列為必需流程環(huán)節(jié)

6.2 表格輸入電腦的延誤

6.2.1 績效考核時，不以實物入庫為準，而以電腦入庫為準

6.2.2 規(guī)定輸單的最大時差（1小時內(nèi)） 

7 為什么抽樣方法很重要

7.1 來貨是否合格，與抽樣的多少直接有關(guān)

8 如何準確抽樣

8.1 每次取多少？

8.1.1 統(tǒng)計抽樣

從總體中按統(tǒng)計學(xué)原理隨機抽  取樣本的方法。抽樣數(shù)量較大

8.1.2 主觀抽樣

檢查人員根據(jù)特定情況，主觀性地抽取樣品。

8.1.3 任意抽樣

檢查人員隨意選擇樣本的方法。前提：認為總體的特征都是相同的

8.2 怎么取樣？

8.2.1 特定數(shù)字取樣（500÷20=25)

8.2.2 ‘米’字法或‘田’字法取樣

8.3 抽樣方法供應(yīng)商是否認可 

9 散貨、小物品如何點數(shù)

9.1 容器定量化

9.2 小件品 ：購買計數(shù)機